人們在穿著阻燃服裝時，阻燃面料與阻燃里料便會產生摩擦；各種拼接的部位也會產生摩擦；在依、靠物體時，也會產生摩擦；這些摩擦很有可能因為面料的摩擦色牢度不過關，而產生顏色的轉移，從而影響的阻燃服裝的外觀形象。因此耐摩擦色牢度測試作為一個基本的技術要求。摩擦色牢度如此重要，那影響摩擦色牢度的因素有哪些呢？

摩擦色牢度測試常用標準

中國標準： GB/T 3920

國際標準： ISO 105 X12

美國標準： AATCC 8

日本標準： JIS L0849 Type I /Type II

阻燃面料的耐摩擦色牢度分為干態摩擦色牢度和濕態摩擦色牢度。

耐摩擦色牢度是將阻燃面料試樣分別與一塊干摩擦布和一塊濕摩擦布摩擦，評定摩擦布沾色程度。通過兩個可選尺寸的摩擦頭提供兩組試驗條件：一種用于絨類織物；一種用于單色織物或大面積印花織物。

影響摩擦色牢度的因素：

a. 干摩擦色牢度比較差的面料品種：表面粗糙或磨絨類，起毛織物，堅硬類織物如麻布，阻燃牛仔面料，涂料印花織物，干摩擦使表面堆積的染料或者其它有色物質磨下來，或者部分有色纖維斷裂形成有色微粒，使得干摩擦色牢度級數降低；另外磨絨或者起毛類織物，表面的絨毛和磨布的接觸面之間有一定的夾角，并不是平行的，使磨布的摩擦阻力增大，也會造成耐干摩色牢度下降。

b. 纖維素纖維織物一般都是用活性染料染色的，有兩個原因會使測試面料上的染料遷移到磨布上面：

   ▲水溶性的染料在濕態摩擦時轉移到了磨布上面，活性染料和纖維素纖維之間是通過共價鍵結合的，這種鍵的類型很牢固，不會因為摩擦而造成斷裂，主要是那些通過范德華力與纖維素纖維結合的染料（就是俗說的浮色），在濕態下摩擦會轉移到磨布上，造成濕摩擦色牢度差。

   ▲染色的纖維在摩擦的過程中斷裂，形成微小的有色纖維顆粒并轉移到磨布上，造成濕摩擦色牢度變差。

c. 活性染料的染色織物耐濕摩擦色牢度與染色的深度有很大關系，染深色時，所用的染料濃度較高，因為過量的染料是不能與纖維結合的，只能在纖維表面堆積成浮色，嚴重影響織物的耐濕摩色牢度。纖維素纖維織物的前處理程度直接影響耐濕摩色牢度，絲光，燒毛，煮煉，漂白等前處理，可以使織物表面光潔，降低摩擦阻力，改善織物的耐濕摩擦色牢度。

d. 對于輕薄型的滌綸織物，在進行干摩擦的時候，由于織物比較疏松，在摩擦力的作用下，織物局部會發生滑移，使摩擦阻力增大；但是這類織物在進行濕磨擦色牢度測試的時候，因為滌綸的低吸水性，所以在濕磨的時候，水起到了潤滑的作用，所以這種情況下織物的耐濕摩色牢度比耐干摩色牢度要好。一些比如黑色，紅色或者藏青色等深色這種效果更加明顯。但對于燈芯絨類織物，在濕態條件下，由于本身的所采用的染料和印染工藝的原因，通常的耐濕摩擦色牢度只有2級左右，并不比干摩擦色牢度好。

e. 后整理過程中加的柔軟劑，起到潤滑作用，可以降低摩擦系數，降低染料脫落，陽離子型柔軟劑和陰離子型活性染料會發生反應形成色淀，色淀使染料溶解度下降，提高織物濕摩擦色牢度。親水性基團的柔軟劑不利于濕摩擦色牢度的提高。